對于部分大體積部件由于設備安裝期間難于保護，必須進行二次油漆涂裝，例如球閥、水輪機底環、頂蓋、機坑里襯、發電機上機架等，根據ISO129444的相關規定，清蓄電站現場設備、部件油漆涂裝防腐年限按照5-15年執行，油漆的干膜厚度要求達到160μm，其中：底漆一道干膜厚度約為60μm，面漆二道約為100μm。按照在廣蓄、惠蓄多年涂裝的實際效果，底漆推薦為淺灰磷酸鋅底漆，面漆為丙烯酸磁漆。兩種底漆、面漆有較好的防腐效果，附著力、抗污染、耐候性和表面形式效果均適合地下工程設備涂裝。油漆的品牌可選范圍較廣，選用知名品牌均能達到要求。

涂裝設備及生產線：噴涂機器人、油漆涂裝、粉末涂裝、噴涂設備、熱噴涂技術及設備、機械手涂裝、彩涂板與熱鍍鋅真空及無氣噴涂、磨擦靜電噴涂、電暈噴涂、往復噴涂機、噴涂室、固化爐、運輸帶、工程服務等。

機電設備防腐涂裝，借助專家力量，從輔助設備的生產源頭開始，經過運輸、現場安裝調試等環節的管控，確保設備一經投產就有較好的防腐效果和感觀質量，給人呈現的是設備布置有序、層次分明、路徑清晰、工藝精細美觀的工業廠房之美，無論是從設備角度還是從美化環境的角度出發，達到較好效果，對后續抽水蓄能電站機電設備防腐涂裝技術管理提供借鑒。

針對涂裝行業不同企業排污特點和工況需求，為客戶提供集VOCs有機廢氣治理系統的工藝設計、核心設備制造、安裝、調試于一體的定制化服務。環境應用于涂料行業工業廠房VOCs有機廢氣凈化設備，被國內外眾多企業應用并取得了眾多好評。

新型涂裝循環水自動化處理設備是集自動加藥、高速反應、溶氧氣浮、刮渣、殺菌除臭，水質PH值調節，漆渣脫水于一體的新型環保設備。廢氣處理噴淋塔的廢水處理，水性漆清洗設備產生的廢水處理等領域。

如果噴漆線只是單班或雙班運行，通過增加一個或兩個班次的人員，使涂裝線雙班或三班運行，在設備、工藝不發生變化的情況下可以成倍提高涂裝線的生產能力，這是一種較為簡單的方法。

設備油漆涂裝中粗粒、起粒和表面粗糙現象也比較常見，設備油漆涂裝后的設備油漆干膜上產生突起物，呈顆粒狀分布在整體表面上或局部表面上，不僅影響裝飾物表面的美觀、光澤，而且容易損壞，形成局部腐蝕。